Armatuuri keermestusmasin

Henan Yugong Machinery Co., Ltd: teie professionaalne armatuuri keermesmasina tootja!

Henan Yugong Machinery Co., Ltd. on laiaulatuslik terviklik ettevõte, mis ühendab inseneriuuringuid ja arendustegevust, tootmist ja müüki. Ettevõte on aastate jooksul kiiresti arenenud ja muutunud suurepäraseks tootetootjaks masinaehitustööstuses.

Lai rakendus

Meie ettevõttel on 8 tooteseeriat ja üle 100 toote, mis hõlmavad selliseid tööstusharusid nagu sillad ja tunnelid, teed, kerg- ja kiirraudtee ning kaevandused.

Kvaliteedi tagamine

Kõik meie toodetud YG tooted on sertifitseeritud ISO, SGS, CE, EPA jne poolt.

Lai turg

Meie kliendid on üle kogu maailma, enam kui 100 riigis, nagu Ühendkuningriik, Prantsusmaa, Itaalia, Hispaania, Lõuna-Aafrika, Aafrika, Jaapan jne.

Juhtiv teenus

Meie teenuse eesmärk on täiustada ja standardida. Alates müügieelsest tehnilisest konsultatsioonist kuni müügijärgse hoolduseni seame alati klientide huvid esikohale ning pakume klientidele täpseid ja läbimõeldud teenuseid.

Mis on armatuuri keermestusmasin

Armatuuri keermerullimismasin on loodud niite kiireks ja täpseks moodustamiseks armatuuri otstesse. Kombineerides lõike- ja rullimismehhanisme, saab masin sujuvalt moodustada tööstusstandarditele vastavaid keermeid, tagades ühilduvuse erinevate ehitusrakendustega.

Armatuuri keermestusmasina omadused

Kõrge efektiivsusega
Terasvarda sirge keermega seadmed kasutavad täiustatud töötlemistehnoloogiat ja täielikult automatiseeritud juhtimissüsteemi, mis võimaldab saavutada tõhusa töötlemise ja oluliselt parandada tootmise efektiivsust.

Ohutus
Terasvarda sirge keermega seadmete töötamise ajal kasutatakse operaatori isikliku ohutuse tagamiseks mitmesuguseid ohutuskaitseseadmeid.

Energiasäästu
Terasvarda sirge keermega seadmed võtavad kasutusele intelligentse juhtimissüsteemi, mis võimaldab saavutada energiasäästu ja tarbimise vähendamist ning tõhusalt kontrollida tootmise energiatarbimist.

Keskkonnakaitse
Terasvarda sirge keermega seadmed kasutavad rohelist ja keskkonnasõbralikku tootmistehnoloogiat ja -seadmeid ning ei tekita heitgaase, heitvett ega muid saasteaineid, kaitstes keskkonda.

Kõrge täpsus
Terasvardade sirgkeermeseadmetega töödeldud terasvardad on suure täpsusega, täpse suurusega ja sileda pinnaga, mis parandab oluliselt terasvarraste kasutusiga.

Armatuuri keermesmasinate tüübid

Armatuuri mehaaniline keermestusmasin
Seda masinat iseloomustab lihtne struktuur, lihtne hooldus ja kasutamine ning see sobib väikese ja keskmise suurusega inseneritöödeks. Kuid oma aeglase töökiiruse ja madala efektiivsuse tõttu ei sobi see eriti suurte projektide jaoks.

Hüdrauliline armatuuri keermestusmasin
Sellel masinal on keerulisem struktuur, kuid see töötab kiiremini ja tõhusamalt. Samal ajal suurendatakse hüdrosüsteemi kasutamise tõttu ka keermestusjõudu, mis võib kohanduda jämedamate armatuuridega. Hüdraulilise armatuuri keermestusmasina hooldamine ja kasutamine on aga suhteliselt keeruline.

Elektriline armatuuri keermespink
See masin ühendab elektrimootori hüdrosüsteemiga ja struktuur on keerulisem, kuid töö efektiivsus on kõrgem. Samal ajal võib elektrimootorite kasutamine vähendada töötajate füüsilist tööd ja säästa elektrikulusid.

Armatuuri keermesmasina osad

01/

Masinapea
Masinapea on sirge keermega valtsimismasina oluline osa. Selle põhiülesanne on otse terase valtsimine. Masinapea koosneb tavaliselt surverattast, õõnsast spindlist, juhtrattast, veeremoodulist ja muudest komponentidest. Kogu masina pea on kompaktse struktuuriga ning seda on lihtne kasutada, mugav ja kiire.

02/

Traadi etteandmismehhanism
Traadi etteandemehhanism on sirge keermega valtsimismasina oluline osa. See vastutab peamiselt toorainete masinapeasse söötmise eest valtsimiseks, et tagada töötlemise täpsus ja tootmise efektiivsus. Traadi etteandemehhanism koosneb peamiselt mootoritest, reduktoritest, konveierilintidest ja muudest komponentidest.

03/

Pressimismehhanism
Pressimismehhanism on sirge keermega valtsimismasina teine oluline osa. See kontrollib peamiselt rõhku ja kiirust, et tagada toorainete teatud stabiilsus valtsimisprotsessi ajal. Survemehhanism koosneb peamiselt rõhureguleerimisventiilidest, manomeetritest, rõhuanduritest ja muudest komponentidest.

04/

Veerev moodul
Valtsimismoodul on sirge keermega valtsimismasina põhiosa, mida kasutatakse peamiselt tooraine valtsimiseks. Valtsimismoodul koosneb peamiselt jälgimisrullikutest, automaatsetest isejoonduvatest rullidest, fikseeritud rullidest, ekstrusioonrullikutest ja muudest komponentidest. Moodul on kompaktse struktuuri, suure täpsuse ja hea stabiilsusega ning suudab tõhusalt töödelda erineva läbimõõduga ja erineva materjaliga teraseid.

05/

Jahutussüsteem
Jahutussüsteem on sirge keermega valtsimismasina oluline komponent, mida kasutatakse peamiselt kõrge temperatuuri seadmete kahjustamise vältimiseks. Jahutussüsteem koosneb peamiselt veepumpadest, veepaakidest, veetorudest, radiaatoritest ja muudest osadest. See võib veeremoodulit ja rulle tõhusalt jahutada, et tagada seadmete pikaajaline stabiilne töö.

06/

Tõmbemehhanism
Tõmbemehhanism on sirge keermega valtsimismasina viimane komponent, mida kasutatakse peamiselt töödeldud terase tugevaks väljatõmbamiseks. Tõmbemehhanism koosneb tavaliselt mootoritest, reduktoritest, konveierikettidest, mahalaadijatest ja muudest komponentidest. See võib vastavalt erinevatele töötlemisnõuetele teostada terasel erinevaid venitusmeetodeid, et tagada terase stabiilsus ja kvaliteet pidevas tootmises.

Armatuuri keermesmasina rakendused

Tugevuse ja täpsuse poolest tuntud armatuuri keermesmasinad leiavad laialdast rakendust kogu ehitustööstuses:

Armatuurkonstruktsiooni koost
Armatuuri keermestusmasinad lihtsustavad armatuurvarraste ühendamise protsessi, tagades kindlad ja usaldusväärsed ühendused betoonkonstruktsioonides, nagu sillad, hooned ja tammid.

Valmistatud betooni tootmine
Betoonitootmises hõlbustavad need masinad keermestatud otstega keeruliste konstruktsioonielementide valmistamist, võimaldades õmblusteta montaaži ja parandada konstruktsiooni terviklikkust.

Tunnelite rajamine ja maa-alune ehitus
Armatuuri keermestusmasinad mängivad tunneliehitusprojektides üliolulist rolli, pakkudes tunneli vooderdistele keermestatud tugevdusi, tagades maa-aluste infrastruktuuride konstruktsiooni stabiilsuse ja pikaealisuse.

Kõrghoonete ehitus
Kõrgete konstruktsioonide püstitamisel kiirendavad need masinad raudbetoonist sammaste ja talade kokkupanemist, aidates kaasa kõrghoonete projektide tõhusale teostamisele.

Infrastruktuuri arendamine
Maanteedest raudteedeni aitavad armatuuri keermestusmasinad kaasa kriitiliste infrastruktuuri komponentide tugevdamisele, tugevdades betoonkonstruktsioone, et need taluksid erinevaid keskkonnatingimusi.

Kuidas kasutada armatuuri keermesmasinat

Ettevalmistus enne töötlemist
● Ühendage toitejuhe ja maandusjuhe vastavalt vajadusele ning lülitage toide sisse. Toiteallikaks on kolmefaasiline 380V 50Hz vahelduvvoolu toiteallikas. Isikliku ohutuse tagamiseks kasutage lekkekaitse funktsiooniga automaatset lülitit.
● Lisage jahutusvedeliku paaki piisavalt lahustuvat jahutusvedelikku (jahutusvedeliku õlitamine on rangelt keelatud)

Tühja auto proovisõit
● Lülitage toide sisse. Kontrollige, kas jahutusveepump töötab korralikult.
● Kasutage nuppu, et kontrollida, kas elektriline juhtimissüsteem töötab korralikult.

Reguleerimine enne töötlemist
● Vastavalt töödeldud terasvarda läbimõõdule asendage töötlemisläbimõõdule sobiv veereratas.
● Veereratta vahetamisel vaheta välja veereva ratta kaldele sobiv seib, et tagada kalde õigsus.
● Kui veereratas on kohandatud töötlemisläbimõõduga, sisestage terasvardale sobiv tööriistavarras veerepea keskele, reguleerige veerevat ratast nii, et see puutuks kokku tööriista vardaga, tõmmake tööriistavarras välja, keerake kruvi kinni ja vajutage liikumise vältimiseks hammasrattarõngale.
● Fikseeritud positsioneerimiskettaga seadmete puhul vahetage töötlemisläbimõõdule sobiv positsioneerimisketas välja vastavalt töödeldud terasvarda läbimõõdule (töötlemisdiameeter trükitakse positsioneerimiskettale). Reguleeritava positsioneerimiskettaga seadmete puhul reguleerige positsioneerimisketta skaala vastavale skaalale. Kui ribieemaldusnuga on kulunud, on vaja peenhäälestust.
● Vastavalt töödeldud terasvarda spetsifikatsioonidele reguleerige ribi eemaldamise löögi ploki asendit, et ribi eemaldamise pikkus saavutaks nõutava väärtuse.

Töödeldava detaili kinnitus
Kinnitage töödeldav terasvarras tsentreerimisklambri külge ja pikendatud pikkus peaks olema joondatud veerepea ribi eemaldamise noa otspinnaga algasendis ja seejärel tõmmake käepidet klambriks.

Toimimisprotsess
● Lülitage toide sisse, avage jahutusvee ventiil, vajutage edasi-käivitusnuppu ja seejärel pöörake etteandekäepidet, et toita töödeldava detaili suunas, et saavutada lõikamine. Kui ribi eemaldamise pikkus saavutab nõutud, avaneb ribi eemaldamise nuga automaatselt. Keerake käepidet söötmise jätkamiseks, et saavutada veerev niit. Kui keermerulli ratas puutub kokku terasvardaga, tuleb rakendada jõudu ja spindel pöörleb ühe ringi. Aksiaalne etteanne ühe sammu pikkusega. Kui etteanne jõuab teatud tasemeni, saab automaatset söötmist saavutada, kuni kogu valtsimisprotsess on lõppenud ja masin automaatselt peatub. Automaatse tagasitõmbamise saavutamiseks vajutage tagurpidi käivitusnuppu.
● Kui automaatne tagasitõmbamine on lõppenud, keerake etteandekäepidet päripäeva, et veerepea algasendisse tagasi viia. Sel ajal lähtestub ribi eemaldamise nuga automaatselt. Võtke töödeldud toorik välja.
● Kasutage keerme pikkuse kontrollimiseks rõngasmõõturit. Kui viga on vahemikus, on see kvalifitseeritud; samal ajal kasutage keermepea suuruse kontrollimiseks läbivat keerme ja piirdemõõturit. Kui läbimõõturit saab sisse keerata, piirdemõõturit ei saa või ei saa sisse keerata, on see kvalifitseeritud.
● Tagurpidi keerme veeremisel vahetage esmalt veerepea mis tahes kahe veereva ratta asendid; seejärel vahetage sõidulüliti ploki esi- ja tagaosa, et käik ei muutuks.
● Tagurpidi keerme rullimisel vajutage edasi-käivitusnuppu, pöörake etteandekäepidet, söötke piki tooriku suunda ja lõigake. Kui ribi eemaldamise pikkus saavutab nõutud, avaneb ribi eemaldamise nuga automaatselt ja lõpetab söötmise. Sel ajal vajutage peatamiseks stopp-nuppu, vajutage tagasikäigu nuppu, veerepea pöörleb vastupidises suunas ja juhtkäepide jätkab söötmist ning tagurpidi keerme saab rullida. Kui veerev ratas puutub kokku terasvardaga, tuleb rakendada jõudu. Peavõll pöörleb ühe ringi ja aksiaalne etteanne on ühe sammu pikkune. Kui etteanne jõuab teatud tasemeni, on võimalik saavutada automaatne söötmine, kuni kogu rullimisprotsess on lõppenud ja käru automaatselt peatub. Automaatse tagasitõmbamise saavutamiseks vajutage edasi-käivitusnuppu.

Kuidas valida armatuuri keermesmasin

Tootmise efektiivsus
Terasvarda keermestusmasinat valides tuleks üldjuhul valida sobiv masinamudel vastavalt tegelikele vajadustele. Kui tootmistõhusus on kõrge, võite valida hüdraulilise või elektrilise terasvarda keermesmasina, millel on suurem töökiirus ja suurem efektiivsus.

Maksumus
Terasvarda keermestusmasina maksumus on samuti oluline tegur. Üldiselt on mehaaniliste terasvarraste keermestusmasinate kulud madalamad, kuid efektiivsus madalam, hüdraulilistel ja elektrilistel masinatel on aga kõrgemad kulud, kuid suurem efektiivsus. Konkreetset valikut tuleks kaaluda vastavalt tegelikele vajadustele ja majanduslikele tingimustele.

Terasvarda kvaliteet
Terasvarda keermestusmasinate tugevus ja rõhk on erinevad, seega tuleks valida ka töötlemiseks sobivad masinad. Samal ajal tuleks tähelepanu pöörata sellele, kas valitud terasvarda keermestusmasin suudab kohaneda praegu kasutatava terasvardade tüübiga, et tagada terasvarraste kvaliteet.

Masina kvaliteet
Terasvarda keermestusmasina kvaliteet on samuti oluline valikutegur. Kvaliteetsetel terasvarraste keermestusmasinatel on mõistlik struktuur, stabiilne töö ja pikk kasutusiga, mis võib vähendada seadmete hoolduse ja asendamise sagedust.

Müügijärgne teenindus
Terasvarda keermestusmasinat valides tuleks kaaluda hea müügijärgse teenindusega tootja ostmist, et saaksite masina rikke korral õigeaegselt remonditeenust.
Lühidalt öeldes tuleks terasvarda keermestusmasina valikul igakülgselt arvestada tegelike vajaduste ja majandustingimustega ning valida endale sobiv masina mudel ja tootja, et tagada tootmise efektiivsus ja terasvarda kvaliteet, vähendades samal ajal hoolduse sagedust ja seadmete väljavahetamine.

Kuidas hooldada armatuuri keermesmasinat

Masina puhastamine
Väga oluline on terasvarda masinate puhastamine. Selle puhtana hoidmine võib takistada tolmu ja mustuse sattumist masinasse ning mõjutada masina jõudlust. Enne puhastamist lülitage toide välja ja eemaldage pistik pistikupesast. Kasutage masina pinna pühkimiseks pesuainet, sulgege augud ja väljalaskeavad ning kasutage mootori ümbert tolmu ja mustuse eemaldamiseks harja.

Masina määrimine
Terasvarraste masinaid tuleb õigeaegselt määrida, et tagada masina normaalne töö. Määrdeaine võib olla masina juhendis märgitud määrdeaine või muud sarnaste omadustega määrdeained. Sobivad määrdeained võivad vähendada kulumist, vähendada müra ja hõõrdumist ning pikendada masina eluiga.

Masina reguleerimine
Terasvarda masinate reguleerimine nõuab professionaalseid tehnikuid ja tavakasutajatel ei soovitata seda ise reguleerida. Kui reguleerimine on vajalik, peaksite kontrollimiseks ja sorteerimiseks pöörduma müügijärgse teeninduse või tootja hooldusosakonna poole.

Masina ülevaatus
Pärast terasvarda masinate teatud aja kasutamist tuleb masinat kontrollida, et näha, kas kruvid on lahti, kas elektriahel on kahjustatud, kas laagrid töötavad normaalselt, kas vaakumtoru on ummistunud jne. Nii saab masina probleemid õigeaegselt avastada ja nendega tegeleda, vältides seisakuid ja seadmete kahjustamist kasutamise ajal.

Muud näpunäited
Terasvarraste masina kasutamisel pöörake tähelepanu ka järgmistele punktidele:
● Järgige rangelt masina käsiraamatut;
● Vältige masina ülekoormamist ja vähendage masina temperatuuri;
● Ärge kasutage terasvarraste masinat tugevas päikesevalguses või niiskes keskkonnas;
● Masina täpsuse tagamiseks kompenseerige masina viga käsitsi.

Sertifikaadid

Korduma kippuvad küsimused

K: Mis on armatuur?

V: Armatuurrauda, lühend sõnadest "armatuur", kasutatakse tavaliselt betoonvundamentides betooni tugevdamiseks. Seda hoiavad paigal süstemaatilised servi või deformatsioonid pinnal, mis võimaldavad betoonil latti "haarata" paremini kui tavalised ümarvardad. Need deformatsioonid on müüritöödel väga kasulikud, kuid takistavad armatuuri kasutamist keermestatud kinnitusvahendina.

K: Mis on armatuuri keermestamine ja valtsimine?

V: Armatuuri keermestamine hõlmab paralleelsete keermete lõikamist varda mõlemasse otsa, et võimaldada kinnitusmutri või konnektori kinnitamist. Rullimine seevastu on külmdeformatsiooniprotsess, mis suurendab armatuuri ribide läbimõõtu, tagades betoonis sügavama ja tugevama haarde. Mõlemad protsessid on olulised armatuuri turvaliseks ühendamiseks ja pideva konstruktsioonijoone tagamiseks betoonis.

K: Kuidas on armatuurvarras keermestatud?

V: Ainus viis armatuuri õigesti keermestamiseks on varda otsa keeramine või freesimine keermestamiseks sobiva suuruse ja kujuga. Selleks eemaldatakse varda välimine kiht, kuni läbimõõt on võrdne varda sügavaima deformatsiooniga, jättes keermestamiseks sileda pinna.

K: Kuidas on armatuurvarras paika keeratud?

V: Maksimaalse tugevuse saavutamiseks peab kõigi keermestatud armatuuride haardumissügavus olema vähemalt võrdne varda läbimõõduga. Seetõttu tuleb maksimaalse tugevuse saavutamiseks keerata 1-tollise läbimõõduga armatuurvarras või nr 8 armatuurvarras vähemalt 1 tolli sügavusele ankrupoldi sisse. 1-tollise läbimõõduga UNC-keerme jaoks on vaja 8 keerme tolli kohta.

K: Milleks kasutatakse armatuuri keermestusmasinat?

V: Armatuuri keerme valtsimismasin on masin, mis kasutab täiustatud traadi eemaldamise ja valtsimise tehnoloogiat, et töödelda armatuuri ühendusotsa sirgeid keermeid. Selle töödeldavatel terasest sirgetel niitidel on pidevad ja tihedad metallkiud ning head terviklikud mehaanilised omadused.

K: Mis on keermestatud armatuuri tugevus?

V: Keermestatud armatuuri saab kasutada alternatiivse ankurdusmeetodina märgikonstruktsioonide, tuuletornide, konstruktsiooniterase ja muude vundamentide kinnitamisel. Need armatuurvardad on tavaliselt valmistatud ASTM A615 Grade 75 armatuurist, mille minimaalne voolavuspiir on 75 ksi.

K: Kas armatuuri sidumine on lihtne?

V: Tegelikult on see üsna pikk ja keeruline protsess. Kuigi armatuuri sidumine ei ole raketiteadus, tuleb armatuuri sidumisel siiski arvestada paljude asjadega. Kui see pole korralikult seotud, võib kogu konstruktsiooni terviklikkus olla ohus.

K: Miks te ei saa lihtsalt keerme keerata otse armatuurile?

V: Valesti keermestatud armatuuri keermed on puudulikud. Armatuuri ei saa lihtsalt nimiläbimõõduni lõigata. Selle põhjuseks on asjaolu, et UNC-keerme peamise läbimõõdu ja deformatsioonisisese läbimõõdu vahel on läbimõõtude erinevus. Läbimõõt deformatsiooni piires on väiksem kui minimaalne lubatud põhikeerme läbimõõt. See toob kaasa mittetäieliku keerme ja vastutuse toote eest, mis ei vasta mõõtmete tolerantidele. Näiteks armatuuri nr 8 läbimõõt deformatsioonide vahel on 0,960, samas kui 1-tollise keerme minimaalne lubatud põhiläbimõõt on 0,9755.

K: Kuidas armatuurvarraste keermestamise valtspink töötab?

V: Armatuuri keermestusvaltsimismasin on oma olemuselt mehaaniline seade, mis töötleb armatuuri – lõikab, vormib ümber või viimistleb selle keermestatud vormiks. Need masinad on saadaval erineva suuruse ja võimsusega, alates kaasaskantavatest käeshoitavatest mudelitest kuni massiivsete tööstusliku kvaliteediga masinateni. Armatuuri keermestamise valtsimismasina põhikomponentide hulka kuuluvad lõikepea, rullisõlm ja juhtsiinid, mis aitavad latti läbi masina liigutada.
Kui keermestaja töötab, asetage töödeldav armatuur esmalt armatuuripadrunisse, lööge padrunile, vajutage käivituslülitit, teraslatt pöörleb koos padruniga, reguleerige stantsipea ava suurust ja seadke traat Suu pikkus. Seejärel keerake etteanderatast päripäeva, et stantsipea peal olev stants kleepuks pideva jõuga pöörleva armatuuri otsa külge ja stants lõikab automaatselt toru keerme läbi ja jahutussüsteem pihustab automaatselt õli, et stantsipead jahutuseks. stantslõikur. , Kui keermestatud suu töödeldakse eelseadistatud pikkuseni, avaneb stants automaatselt ja niidi suu töötlemine on lõpetatud. Lülitage toide välja, koputage padrun lahti ja võtke latt välja.

K: Mis on keermestusmasin?

V: Keermemasin on tuntud ka kui elektriline keermestusmasin, elektriline torukeermesin, keermestusmasin, torukeermesin, terasvarda keermesmasin. Keermesin on mootoriga käsitsi torukeerme keeramisplaat enne 1980. aastat. See muudab torukeerme töötlemise toru paigaldamise ajal lihtsamaks ja kiiremaks ning vähendab torupaigaldajate töömahukust.

K: Millist masinat kasutatakse keermestamiseks?

V: Tänapäeval on ühe punktiga keermestamiseks tavaliselt kasutatavad masinad ja CNC-treipingid. CNC masinatel on protsess kiire ja lihtne (võrreldes käsitsi juhtimisega), kuna masin suudab pidevalt jälgida tööriista asendi ja spindli asendi suhet (nimetatakse "spindli sünkroniseerimiseks").

K: Millised on armatuuri keermestusvaltsimismasina kasutamise eelised?

V: Suurem tõhusus: Keermestamise protsessi automatiseerimisega vähendavad need masinad drastiliselt käsitsi tööd ja armatuuri ettevalmistamiseks kuluvat aega.
Täpsus ja järjepidevus: masina täpsed lõike- ja rullimismehhanismid tagavad ühtsed keermeprofiilid mitmel armatuuril, säilitades konstruktsiooni terviklikkuse.
Kulutõhusus: Pikaajaline kulude kokkuhoid saavutatakse tänu väiksematele tööjõukuludele ja minimaalsele ümbertöötlemisele tänu keerme täpsele moodustamisele.
Mitmekülgsus: Armatuuri keermestamiseks mõeldud valtsimismasinad mahutavad mitmesuguseid armatuuri suurusi ja saavad tõhusalt hakkama erinevate keermetüüpidega, muutes need mitmekülgseks erinevate ehitusprojektide jaoks.

K: Kuidas armatuuri paigal hoitakse?

V: Armatuurteras tuleb kinnitada, et vältida nihkumist ehitustööde ja betooni paigaldamise ajal. Tavaliselt saavutatakse see sidetraadiga. Sidetraat on 3- või 4-naela rullides. Juurdepääsu tagamiseks asetatakse juhtmed traadihoidikusse või riputatakse töötaja vöö külge rull.

K: Mis on armatuuri reegel?

V: Õige paigutus ja vahekaugus. Tavaliselt on armatuurvarras paigutatud võremustriga, kusjuures varraste vaheline kaugus on nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt võrdne. On ülioluline, et armatuurvarras oleks asetatud betooni sees õigele sügavusele, et see saaks pakkuda vajalikku konstruktsioonilist tuge.

K: Mis vahe on armatuuri sidemetel ja kangidel?

V: Talades kasutatakse jalusid ja sammastes sidemeid. Talades on nihketugevdus kangi kujul, et taluda nihkejõudu ja hoida pikisuunalisi vardaid. Sambades on sidemed, mis takistavad pikisuunalise varda paindumist ja hoiavad pikivardaid paigal.

K: Mis on sarruse keermestusmasina kasutamine?

V: Terasvarda keerme valtsimismasin on masin, mis kasutab terasvarraste ühendusotste sirgete keermete töötlemiseks täiustatud eemaldamise ja valtsimise tehnoloogiat. Sellega töödeldud terasest sirge keermestatud metallkiud on pidevalt tihe ja heade terviklike mehaaniliste omadustega.

K: Kas armatuuri lõikamismasin on ohutu?

V: Selle seadme kasutamisel kandke alati kaitseprille! Oht: suurel kiirusel on oht, et armatuuri tükid tulistatakse maha. See võib kasutajale või kõrvalseisjatele põhjustada tõsiseid vigastusi või surma. Hoidke kõrvalseisjad, käed, jalad ja kõik muud kehaosad lõikepiirkonnast alati eemal.

Hiina ühe professionaalseima armatuuri keermesmasinate tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja konkurentsivõimeline hind. Ostke meie tehasest siin müügiks odav armatuuri keermestusmasin.