Liivapritsi masin
Henan Yugong Machinery Co., Ltd: teie professionaalne liivapritsiseadmete tootja!
Henan Yugong Machinery Co., Ltd. on laiaulatuslik terviklik ettevõte, mis ühendab inseneriuuringuid ja arendustegevust, tootmist ja müüki. Ettevõte on aastate jooksul kiiresti arenenud ja muutunud suurepäraseks tootetootjaks masinaehitustööstuses.
Lai rakendus
Meie ettevõttel on 8 tooteseeriat ja üle 100 toote, mis hõlmavad selliseid tööstusharusid nagu sillad ja tunnelid, teed, kerg- ja kiirraudtee ning kaevandused.
Kvaliteedi tagamine
Kõik meie toodetud YG tooted on sertifitseeritud ISO, SGS, CE, EPA jne poolt.
Lai turg
Meie kliendid on üle kogu maailma, enam kui 100 riigis, nagu Ühendkuningriik, Prantsusmaa, Itaalia, Hispaania, Lõuna-Aafrika, Aafrika, Jaapan jne.
Juhtiv teenus
Meie teenuse eesmärk on täiustada ja standardida. Alates müügieelsest tehnilisest konsultatsioonist kuni müügijärgse hoolduseni seame alati klientide huvid esikohale ning pakume klientidele täpseid ja läbimõeldud teenuseid.
Liivapritsiseadmed hõlmavad süsteeme või masinaid ja komponente, mis projitseerivad lõhkeaine vastu osa pinda, et pinda hõõruda, puhastada või muuta. Liiva, abrasiivi, metallist haavli ja muid lõhkematerjale juhitakse või liigutatakse survevee, suruõhu või lõhkeketta abil.

Valmistage metallpinnad tõhusalt ette katmiseks
Katte kaks peamist funktsiooni on kaunistamine ja kaitse. Professionaalne pinnatöötlus annab toodetele atraktiivse välimuse, eriti metalltoodetele. Värvimine toimib paremini hästi poleeritud pinnal tänu suurenenud haardumisele. Kate mitte ainult ei kesta kaua, vaid kaitseb ka metalltoodet, pikendades selle eluiga. Metallpinna lihvimisel eemaldate mustuse (nagu õli ja rooste), mis võivad mõjutada katte lõplikku kvaliteeti. Liivaprits sobib ideaalselt pulbervärvimiseks ja vedelvärvimiseks. Kui valmistate metalltooteid, on kõige parem otsida neid teenuseid enne lõpliku viimistluse paigaldamist.
Kiirus
Liivapritsimasinad muudavad protsessi lihtsaks ja kiireks. Üks inimene saab töötada liivapritsiga, mis vähendab tööjõukulusid. Kui valite lihvimise, pole vaja intensiivset ettevalmistust karmide kemikaalidega ja palju küürimist. Lisaks on puhastamine lihtne pärast liivapritsi töö lõpetamist. Liivapritsiruumis pole jäätmeid palju koguda, välja arvatud liivaprits. Mõnda liivapritsimaterjali, näiteks klaashelmeid, saab uuesti kasutada. Kui peate metalli käsitsi liivapaberiga lihvima, võtab projekti valmimine rohkem aega.
Ohutum ja vähem jäätmeid
Enamik liivapritsis kasutatavaid abrasiive, nagu klaashelmed, on mittetoksilised. Enamik professionaalseid poleerijaid kasutab mittetoksilisi materjale, kuna need on samuti taaskasutatavad. Ainus liivapritsiprotsessi element, mis võib inimesi kahjustada, on protsessi käigus tekkiv tolm. See võib sisaldada toksilist ränidioksiidi, mis on teadaolevalt kopsuhaiguste põhjustaja. Tootjad kasutavad aga töötajate kaitsmiseks mürgise tolmu sissehingamise eest kaitseriietust. Lisaks viiakse kogu liivapritsiprotsess läbi hästiventileeritavas liivapritsiruumis.
Kulutõhususe
Pinna poleerimiseks on vaja ainult liivapritsi ja abrasiive. Peale liivapritsiruumi sisseseadmist ning liivapritsi masina ja kaitseriietuse ostmist pole teil täiendavaid käivitamiskulusid. Veel üks kulukasu on see, et enamik protsessis kasutatavatest abrasiividest on taaskasutatavad ja kergesti kättesaadavad. Liivapritsiga töötlemine on tootjate jaoks väga kuluefektiivne võrreldes muude alternatiividega, näiteks laserpuhastusega. Lisaks nõuab liivaprits vähem aega, mis võimaldab tootjatel töödelda rohkem ühikuid.
Liivapritsi masin on abrasiivpuhastuse töötlemisel kõige laialdasemalt kasutatav toode. Liivapritsimasinad jagunevad üldiselt kahte kategooriasse: kuivliivapritsi masin ja vedel liivaprits. Kuivliivapritsi masina võib jagada imemistüübiks ja survetüübiks.
Imemiskuivliivapritsi masin
● Üldine koostis
Täielik imemisega kuivliivapritsi masin koosneb tavaliselt kuuest süsteemist: struktuursüsteem, keskmise võimsusega süsteem, torujuhtmesüsteem, tolmueemaldussüsteem, juhtimissüsteem ja abisüsteem.
● Tööpõhimõte
Imemiskuivliivapritsi masin kasutab jõuallikana suruõhku ja õhuvoolu kiiret liikumist, et tekitada pihustuspüstolis alarõhu. Abrasiiv transporditakse läbi liiva edastustoru. Abrasiiv imetakse pihustuspüstolisse ja pihustatakse otsikust töödeldavale pinnale soovitud töötlemise eesmärgi saavutamiseks. Imetavas kuivliivapritsimasinas on suruõhk nii toiteallikaks.
Survekuivliivapritsi masin
● Üldine koostis
Survekuivliivapritsi masina täielik tööüksus koosneb üldiselt neljast süsteemist: surveanum, keskmise võimsusega süsteem, torujuhtmesüsteem ja juhtimissüsteem.
● Tööpõhimõte
Survekuivliivapritsi masin kasutab jõuallikana suruõhku. Suruõhk tõstab surveanumas töörõhu, toimetab abrasiivi läbi liiva väljalaskeklapi ja abrasiiv pihustatakse düüsist töödeldud pinnale, et saavutada soovitud töötlemise eesmärk. Survekuivliivapritsi masinas on suruõhk nii toiteallikaks.
Vedel liivapritsi masin
Võrreldes kuivliivapritsi masinaga on vedela liivapritsi suurimaks eeliseks see, et liivapritsiprotsessi ajal tekkivat tolmusaastet kontrollitakse tõhusalt, mis parandab liivapritsi operaatori töökeskkonda.
● Üldine koostis
Täielik vedel liivapritsi masin koosneb tavaliselt viiest süsteemist: struktuursüsteem, keskmise võimsusega süsteem, torusüsteem, juhtimissüsteem ja abisüsteem.
● Tööpõhimõte
Vedel liivapritsi masin kasutab toiteallikana lihvimisvedeliku pumpa. Jahvatusvedelikku (abrasiivi ja vee segu) segatakse ja suunatakse pihustuspüstolisse. Suruõhk kiirendab jahvatusvedelikku ja pihustab selle düüsist töödeldavale pinnale, et saavutada soovitud töötlemise eesmärk. Vedelas liivapritsimasinas on toiteallikaks lihvimisvedeliku pump ja kiirenduse jõuallikaks suruõhk.
Rooste eemaldamine
Metalli reageerimisel hapniku ja niiskusega pinnale tekkivat nn roostet saab eemaldada koheselt ilma kemikaale kasutamata. Kuna liivapritsiga töötlemine on füüsiline protsess, iseloomustab seda rooste eemaldamine olenemata materjalist. Seetõttu saab roostet eemaldada mitte ainult teraselt, vaid ka materjalidelt nagu alumiinium ja vask.
Hallituse puhastamine
Tööstustoodete masstootmiseks kasutatakse vorme vormide valmistamiseks ning seejärel valatakse osade moodustamiseks vormidesse materjalid nagu metallid, vaigud ja kumm. Seetõttu saab eemaldada vormi siseküljele kinnitunud mustuse või plekid, nagu vormivabastusained ja vormimaterjali jäägid. Kuna piludesse võivad sattuda peened osakesed, saab isegi keeruka kujuga esemeid töödelda ja mustust eemaldada.
Satiin viimistlus
Metallide, vaikude ja muude materjalide pinnale võib tekkida lugematu arv peeneid muhke ja lohke, mida nimetatakse "tekstuurideks". Kasutatavate osakeste suurust, kuju või materjali muutes saab luua erinevaid tekstuure. Selle tekstuuritöötluse eesmärk on saavutada ankurdusefekt, mis suurendab sidumistugevust, suurendab mustreid ja parandab märguvust.
Burdi eemaldamine
Metallide, vaikude jms töötlemisel tekkivaid eendeid ning vormi ühenduskohtadest väljaulatuvaid ja vormimisprotsessi käigus kõvenevaid eendiid nimetatakse "burrideks". Pursked võivad toote kasutamisel põhjustada mitmesuguseid probleeme, näiteks kahjustusi ja kvaliteedi halvenemist. Seetõttu saab neid vajadusel liivapritsiga eemaldada. Kuna liivapritsile on iseloomulikud pidev töötlemisjõud ja suunamatus, saab liivapritsiga eemaldada isegi väikestelt raskesti ligipääsetavatelt aladelt tekkinud jämedad.
Värvi eemaldamine
Seda kasutatakse eseme pinnalt värvi eemaldamiseks või mahakoorimiseks. Üks liivapritsi omadusi on see, et erinevalt keemilisest või kuumtöötlemisest suudab see seda eemaldamist teostada sõltumata töödeldava detaili materjalist.
Oksiidkatlakivi eemaldamine. Seda kasutatakse ka "musta naha" või "oksiidkatlakivi" eemaldamiseks, mis ilmuvad sihtpinnale kuumtöötlemisel, näiteks terasvarraste lõõmutamisel, mida nimetatakse ka valtsimiseks.
Shot Peening
Suurel kiirusel vastu suunatud metallpinda tabades rakendub surve jääkpinge, mis põhjustab töökõvenemist ja plastilist deformatsiooni, mida nimetatakse haavliteks. Haavelpeening parandab sihitud tooriku kulumiskindlust ja väsimustugevust.
Poleerimine
Tavaline haavlilõikamine kriibib sihtpinda, moodustades peeneid ebatasasusi. Siiski on ka töötlemismeetodeid, mis võivad puurimise asemel teostada poleerimist (silumist). Lisaks saab selleks sobivaid spetsiaalseid abrasiive kasutades kõrvaldada pinna ebatasasusi ja moodustada sileda peegelpinna.
Suruõhu süsteem
Suruõhusüsteemi kasutatakse kõrgsurveõhu tagamiseks liivapritsi kandja liikumapaneva jõuna. See hõlmab selliseid komponente nagu õhukompressorid, silindrid ja õhupaagid.
Abrasiivide hoiu- ja toitesüsteem
Seda kasutatakse abrasiivi ladustamiseks ja transportimiseks, mida kasutatakse liivapritsitöödel. See hõlmab abrasiivseid säilitusmahuteid, väljastustorusid, abrasiivseid ventiile ja väljastusseadmeid.
Liivapritsi püstol või otsik
Seade, mida kasutatakse abrasiivse ja suruõhu pihustamiseks. Liivapritsipüstol sisaldab tavaliselt selliseid komponente nagu liivapritsi otsik, kõri ja juhtkäepide.
Kontrollsüsteem
Seda kasutatakse liivapritsi töö ja parameetrite reguleerimiseks. See võib hõlmata juhtpaneeli, puutetundlikku ekraani või elektroonilist juhtseadet, et reguleerida ja jälgida selliseid parameetreid nagu liivapritsi rõhk, liivapritsi maht ja pihustusnurk.
Kogumis- ja filtreerimissüsteem
Seda kasutatakse liivapritsi käigus tekkiva tolmu ja jäätmete kogumiseks ning nende filtreerimiseks ja töötlemiseks, et hoida töökeskkonda puhtana ja puhtana. See võib hõlmata selliseid seadmeid nagu tolmukogujad, filtrid ja jäätmekogumismahutid.
Abiseadmed
Sõltuvalt konkreetsetest rakendusnõuetest võib paremate tööefektide ja töötingimuste tagamiseks varustada ka muid abiseadmeid, nagu vibraatorid, pöörlevad seadmed, liivapritsiruumid või isolatsioonikatted.

Kuidas valida liivapritsi masinat
Lõhkamisvahendite tüübid
Liivapritsid kasutavad viimistlemiseks mitmesuguseid erineva suurusega lõhkamisvahendeid, olenevalt aluspinnast ja eemaldatavast materjalist. Mõned kõige sagedamini kasutatavad tüübid on purustatud klaas või klaashelmed, metallist haavlid, alumiiniumoksiid ja plastkandjad.
Liivapritsi poti suurus
Lõhkamispoti suurus (ja seega ka düüsi suurus) on otseselt seotud maksimaalse ajaga, mille jooksul saab lõhkamisoperatsiooni läbi viia ilma, et oleks vaja abrasiivi uuesti täita. Näiteks liivapritsiseadmes võrdub 1 kuupjalg lõhkamisainet 3/16-tollise düüsiga 3-5 minutiga lõhkamisajaga. Valitud seadmete lõhkamispoti suurus peaks vastama rajatise kavandatavatele pinna ettevalmistustoimingutele.
Märg vs kuivpuhastus
Liivapritsitööd võib jagada märg- ja kuivpuhastuseks. Kuivpuhastusmasinad tekitavad rohkem tolmu kui märgpuhastusmasinad, kuid need on odavamad ja mahutavad suuremat valikut lõhkamisdüüside suurusi (olenevalt sobivast suruõhuallikast). Seevastu märgpuhastusmasinad on kallimad kui kuivpuhastusmasinad, kuid tekitavad pinna ettevalmistamisel vähem hõõrdesoojust ja tolmu.
Suruõhu nõuded
Tõhusaks pinna ettevalmistamiseks vajalik suruõhu koguhulk (mõõdetuna SCFM-is) sõltub lõhkeaugu suurusest, lõhkamisrõhust ja süsteemis olevate lõhkepüstolite arvust. Väljatõmbepuhurid vajavad üldiselt rohkem suruõhku kui survepuhurid.
Korpuse suurus
Lõhkamiskambris või ruumis asuva lõhketöötlemiskambri suurus peaks olema sellise suurusega, et see mahutaks hõlpsasti kõigi suurustega tooriku ilma materjali käsitsemist ja positsioneerimist või muid vajalikke protseduure piiramata.
Spetsiaalsed disainielemendid
Lõhkamismasin peaks olema projekteeritud ja konfigureeritud nii, et see vastaks rajatise vajadustele. Mõned konstruktsioonivõimalused, mida kaaluda, hõlmavad fikseeritud vs. kaasaskantavaid seadmeid, käsitsi või automaatjuhtimisseadmeid ning pneumaatilisi või elektrilisi kaugjuhtimispulte, mis kõik sobivad rajatise pinna ettevalmistustoimingutega.
Regulaarsed ülevaatused
Tehke seadmete korrapärane visuaalne kontroll kulumise, kahjustuste või rikete tuvastamiseks. Kontrollige lõhkerattaid, lõhkeotsikuid, voolikuid, filtreid ja muid komponente. Otsige lahti ühendusi, pragusid või liigset kulumist, mis võiksid jõudlust või ohutust mõjutada. Lahendage kõik probleemid kiiresti, et vältida edasisi kahjustusi või seisakuid.
Määrimine
Järgige tootja juhiseid seadmete liikuvate osade määrimisel. Õige määrimine aitab vähendada hõõrdumist, kulumist ja müra. Enne määrdeaine pealekandmist veenduge, et määrimiskohad on puhtad ja prahivabad. Kasutage soovitatud määrdeaineid ja planeerige regulaarne määrimishooldus, et seadmed töötaksid sujuvalt.
Puhastamine ja prahi eemaldamine
Puhastage regulaarselt lõhkamisseadmeid, et eemaldada tolm, praht ja abrasiivsed materjalid. Puhastage lõhkamiskappe, separaatoreid, tolmukogujaid ja filtreid vastavalt tootja juhistele. Eemaldage kõik ummistused või takistused, mis võivad mõjutada õhuvoolu või abrasiivset voolu. Veenduge, et kõik avad, tuulutusavad ja väljalaskesüsteemid on puhtad ja töötavad korralikult.
Abrasiivkandja haldus
Jälgige ja hallake lõhkamisprotsessis kasutatavat abrasiivset ainet. Kontrollige kandjat saastemärkide (nt liigne tolm või praht) suhtes. Eemaldage kõik võõrkehad või liiga suured osakesed, mis võivad põhjustada seadme ummistumist või kahjustamist. Soovitud lõhkamise tõhususe ja tulemuste säilitamiseks täitke kandjat regulaarselt.
Kulunud osade vahetus
Hoidke varuosade laoseisu ja vahetage kulunud või kahjustatud osad kiiresti välja. See hõlmab otsikuid, lõhkamisrattaid, tihendeid, voolikuid, filtreid ja muid kuluvaid osi. Kulunud osade kasutamine võib kahjustada seadme jõudlust ja ohutust. Kontrollige ja vahetage osi regulaarselt vastavalt tootja soovitustele või vastavalt vajadusele.
Koolitus ja operaatori hooldus
Veenduge, et operaatorid on koolitatud lõhkeseadmete nõuetekohaseks kasutamiseks ja hooldamiseks. Nad peaksid olema kursis ohutusprotseduuride, puhastusprotokollidega ja rutiinsete hooldustöödega. Julgustage operaatoreid teavitama viivitamatult kõigist kõrvalekalletest või riketest. Suhelge regulaarselt ja korraldage täienduskoolitusi seadmete hoolduse parimate tavade kohta.
Professionaalne teenindus
Planeerige korrapärased professionaalsed remondi- ja hooldustööd kvalifitseeritud tehnikute poolt. Nad saavad teha põhjalikke ülevaatusi, puhastada ja reguleerida, et tagada seadmete maksimaalne jõudlus. Professionaalne teenindus suudab tuvastada ka kõik alusprobleemid või võimalikud probleemid enne nende eskaleerumist.
Sertifikaadid





Korduma kippuvad küsimused
Hiina ühe professionaalseima liivapritsitöötlemismasina tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja konkurentsivõimeline hind. Palun ostke meie tehasest siin müügiks odav liivaprits.
